吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋丸物(wu)(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件(jian)表面清潔系統主要包(bao)括清理(li)、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收集(ji)系統將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料收集(ji)并回收，提高資源利(li)用效率。

產(chan)品(pin)分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠(gou)有效清理金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用(yong)拋丸(wan)機將表面(mian)(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬(shu)板材可以(yi)直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效(xiao)率(lv)。