通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式拋丸機主要由拋丸器(qi)、工作(zuo)室、氣(qi)動系統、分離器(qi)和廢料收集系統等部分組(zu)成。其工作(zuo)原理如下：

工(gong)件進入：被處理的工(gong)件通過(guo)輸(shu)送系統進入工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內有足夠的空間供工(gong)件自由運動。

拋丸投(tou)射：在工作室(shi)上部，通過(guo)絲帶輸(shu)送器(qi)或(huo)拋丸器(qi)自身的旋轉，將拋丸物料（如鋼(gang)丸）投(tou)射到被處理物體表面。

沖擊和磨擦：拋(pao)丸物料沖擊被(bei)處理物體(ti)表(biao)面，將污垢、氧化層和涂層等物質剝離。同時，拋(pao)丸物料的磨擦作用也可以使表(biao)面平(ping)整(zheng)度(du)得到(dao)提高。

廢料(liao)分(fen)離：拋丸處理后的(de)廢料(liao)和(he)清理出的(de)污(wu)垢通過(guo)分(fen)離器(qi)分(fen)離，廢料(liao)通過(guo)輸送系統回收，可循環(huan)使用。

操(cao)作規(gui)程

為確保(bao)通(tong)過式拋丸機的安全、有(you)效運(yun)行，需遵循以下操作規程(cheng)：

開啟設(she)備：先檢查設(she)備各項指標是否符(fu)合要求，確認設(she)備無故障后，按照電(dian)氣控制箱(xiang)上的啟動按鈕開啟拋(pao)丸機設(she)備。

調(diao)(diao)整參(can)數：根據不(bu)同的清理任務，按照設備使用說明書中的建議，調(diao)(diao)整拋(pao)丸(wan)機的清理參(can)數，包括拋(pao)丸(wan)速度、進料(liao)斗的振(zhen)動(dong)頻率、拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的類型和投入量等。

加載工(gong)件(jian)(jian)：根據工(gong)件(jian)(jian)的形狀和(he)重量，選(xuan)擇適(shi)當的進料(liao)方式和(he)進料(liao)斗，并將待處理(li)工(gong)件(jian)(jian)裝入(ru)進料(liao)斗中(zhong)。

開(kai)(kai)始清(qing)理(li)(li)：確認工件(jian)(jian)已經全(quan)部(bu)進入(ru)設備(bei)內部(bu)后，按(an)下(xia)清(qing)理(li)(li)開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始清(qing)理(li)(li)工件(jian)(jian)表面。操作人員需站在設備(bei)外(wai)部(bu)保(bao)持安全(quan)距離。

觀察效(xiao)果：觀察清(qing)理效(xiao)果是否滿足(zu)要求，如清(qing)理效(xiao)果不好，需檢查清(qing)理參數是否合適并(bing)進行調整。

停止設備(bei)：清理任(ren)務完成后，停止設備(bei)并(bing)按照要求將工件從設備(bei)內部(bu)取出(chu)。

清潔保(bao)養：清理(li)拋(pao)丸(wan)機設備(bei)的噴丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪和其他部件，確保(bao)設備(bei)的正常運行(xing)和延長使用(yong)壽命。

應用領(ling)域

通過(guo)式(shi)拋丸機適(shi)用于(yu)各種金(jin)屬材(cai)料的(de)表面(mian)處(chu)理，如鋼鐵(tie)、鋁合金(jin)、銅等。具體應用領(ling)域(yu)包括：

汽車(che)(che)制造：用于(yu)汽車(che)(che)車(che)(che)身(shen)、車(che)(che)架等(deng)部件的表(biao)面(mian)清(qing)理和強化處理。

航空航天：用于飛機(ji)零部件的表面(mian)除(chu)銹、去氧(yang)化皮和強化處理。

船舶制(zhi)造：用于船體、甲板(ban)等部件的表面清(qing)理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋梁：用于(yu)鋼結構(gou)、橋梁等部件的表面清理和除銹(xiu)處理。