吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)設備利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構(gou)和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶(dai)系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜(za)質，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以(yi)提高涂層的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處(chu)理(li)，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入(ru)下(xia)一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處理等，提(ti)高生產效率。