大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物(wu)料投(tou)射(she)到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的(de)應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度(du)(du)：通(tong)過拋丸機(ji)處(chu)理(li)，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗糙度(du)(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。