大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射(she)到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利(li)用效率。

產(chan)品(pin)分(fen)類(lei)

根(gen)據(ju)拋丸機(ji)的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分(fen)為(wei)以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸(wan)機(ji)將表(biao)面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理后的金(jin)屬(shu)板(ban)材可以(yi)直接(jie)(jie)進入下(xia)一道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高生產(chan)效(xiao)率(lv)。