通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式(shi)拋丸機(ji)主要由拋丸器、工(gong)作室、氣動系統(tong)、分離器和廢料收集系統(tong)等(deng)部分組成。其(qi)工(gong)作原理如下：

工(gong)件進入：被(bei)處(chu)理(li)的工(gong)件通過輸送(song)系統進入工(gong)作(zuo)室(shi)(shi)，工(gong)作(zuo)室(shi)(shi)內有足夠(gou)的空(kong)間供工(gong)件自由運動。

拋丸(wan)投射：在(zai)工(gong)作室上部，通過(guo)絲帶輸送器或拋丸(wan)器自(zi)身的旋(xuan)轉(zhuan)，將拋丸(wan)物(wu)料(liao)（如(ru)鋼丸(wan)）投射到被(bei)處理物(wu)體表(biao)面。

沖擊和磨擦：拋丸(wan)物(wu)料沖擊被處理物(wu)體(ti)表(biao)面(mian)，將污垢、氧(yang)化層和涂層等(deng)物(wu)質剝離(li)。同(tong)時，拋丸(wan)物(wu)料的磨擦作用也可以使表(biao)面(mian)平整度(du)得到提高。

廢(fei)料(liao)分離：拋丸(wan)處理(li)后(hou)的廢(fei)料(liao)和清理(li)出的污垢(gou)通(tong)過(guo)分離器分離，廢(fei)料(liao)通(tong)過(guo)輸送(song)系統回收(shou)，可循環(huan)使用。

操作(zuo)規(gui)程(cheng)

為確保通過式拋丸(wan)機(ji)的(de)安全、有效運(yun)行，需遵循以下操作規程：

開啟(qi)設備(bei)：先檢(jian)查設備(bei)各項指標是否符(fu)合要求，確認設備(bei)無故障后，按照電氣控制箱上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸(wan)機設備(bei)。

調整參(can)(can)數：根據不(bu)同的(de)清理任務，按照設備使用說明書中的(de)建議，調整拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)清理參(can)(can)數，包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)速度、進料斗的(de)振動頻率、拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)類型和投(tou)入量等。

加載工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的形狀和重(zhong)量，選(xuan)擇適(shi)當的進料(liao)方式和進料(liao)斗，并將(jiang)待處理工(gong)件(jian)裝入進料(liao)斗中。

開(kai)始清(qing)理：確認工件(jian)已經(jing)全部進入設備(bei)(bei)內部后，按下清(qing)理開(kai)關開(kai)始清(qing)理工件(jian)表(biao)面。操作(zuo)人(ren)員需站(zhan)在設備(bei)(bei)外部保持安全距離。

觀(guan)察效(xiao)果(guo)：觀(guan)察清(qing)理效(xiao)果(guo)是(shi)否滿(man)足要求，如清(qing)理效(xiao)果(guo)不好，需檢查(cha)清(qing)理參數是(shi)否合適(shi)并進行調整。

停止設備：清理任(ren)務完成后，停止設備并按照要求(qiu)將(jiang)工件從設備內部取出。

清潔保(bao)養(yang)：清理拋丸(wan)機設(she)備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和(he)其他部件，確保(bao)設(she)備(bei)的正(zheng)常(chang)運(yun)行和(he)延長使用壽命。

應用領域

通過式拋(pao)丸機適用于各(ge)種金屬材料(liao)的表面處理，如鋼鐵、鋁合(he)金、銅等。具(ju)體應用領域包括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等部件的表面清理(li)和強化處理(li)。

航空(kong)航天：用于飛機零部(bu)件的表面除(chu)銹、去氧化皮(pi)和強化處理。

船舶制(zhi)造(zao)：用于船體(ti)、甲板(ban)等(deng)部件的表面(mian)清(qing)理(li)和防腐(fu)處理(li)。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等部件的表面清理和除銹處理。