大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)系統(tong)(tong)主(zhu)要包括清理、收集和(he)回(hui)收三個(ge)部分，通過真空(kong)廢料(liao)收集系統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢料(liao)收集并回(hui)收，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和(he)工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機(ji)將表面進(jin)行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的粗糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂層附著(zhu)的可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入(ru)下(xia)一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率(lv)。