大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核心組成部分(fen)(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于(yu)主機內(nei)部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料收集(ji)并(bing)回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于(yu)產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清(qing)理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)(tu)層脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道(dao)工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。