通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式(shi)拋(pao)丸機(ji)主(zhu)要由拋(pao)丸器、工(gong)作室、氣動系統、分(fen)(fen)離器和廢料收(shou)集系統等部分(fen)(fen)組(zu)成。其(qi)工(gong)作原理如下：

工件進入：被處理的(de)工件通過(guo)輸送系(xi)統進入工作室(shi)，工作室(shi)內有足夠(gou)的(de)空間(jian)供工件自(zi)由運(yun)動。

拋丸投射：在工作室上部，通過(guo)絲帶輸送(song)器(qi)或拋丸器(qi)自身的旋(xuan)轉，將拋丸物料（如鋼丸）投射到被處理(li)物體表面。

沖擊和磨擦(ca)：拋(pao)(pao)丸物料沖擊被處理物體表面(mian)，將污垢、氧化層和涂層等(deng)物質剝離。同時，拋(pao)(pao)丸物料的(de)磨擦(ca)作用也可以使表面(mian)平(ping)整度得(de)到提高。

廢(fei)料(liao)分離：拋丸處理后的廢(fei)料(liao)和清理出的污(wu)垢通過分離器分離，廢(fei)料(liao)通過輸送系統回收，可循環使用。

操作(zuo)規程

為確保通過式(shi)拋丸(wan)機的安全、有效運行，需遵(zun)循以下操作(zuo)規程：

開(kai)啟設備(bei)：先檢(jian)查設備(bei)各項指標是否符合要求，確認設備(bei)無故障后，按照電氣控制箱上的啟動按鈕開(kai)啟拋(pao)丸機(ji)設備(bei)。

調(diao)整參(can)數：根據不同的清理任務，按(an)照設備使用(yong)說明書中(zhong)的建議，調(diao)整拋丸(wan)(wan)機的清理參(can)數，包括拋丸(wan)(wan)速度、進料(liao)斗的振動頻率、拋丸(wan)(wan)物料(liao)的類型(xing)和投入量等。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的(de)形狀(zhuang)和重量，選(xuan)擇適當的(de)進(jin)料方式和進(jin)料斗，并(bing)將待處理(li)工件(jian)裝入進(jin)料斗中。

開始清理：確(que)認(ren)工件已經全部(bu)進入設(she)備內部(bu)后，按下清理開關開始清理工件表面。操作(zuo)人員需站在設(she)備外部(bu)保持安全距離(li)。

觀察效果(guo)(guo)：觀察清理(li)效果(guo)(guo)是(shi)(shi)否滿(man)足要求，如清理(li)效果(guo)(guo)不好，需檢查清理(li)參數是(shi)(shi)否合適并進(jin)行調(diao)整。

停止設(she)備：清理(li)任(ren)務(wu)完成后，停止設(she)備并按照要求將工件從設(she)備內部(bu)取(qu)出。

清潔保養(yang)：清理拋丸機設備(bei)的噴丸室、拋丸輪和(he)其他部件(jian)，確保設備(bei)的正(zheng)常運行(xing)和(he)延長使用壽命。

應用(yong)領域

通(tong)過式拋丸機適用(yong)于各種金屬(shu)材料的表面處(chu)理(li)，如鋼鐵、鋁合金、銅(tong)等。具體(ti)應用(yong)領(ling)域包括：

汽(qi)車(che)制造：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表(biao)面清理和(he)強化處理。

航空航天(tian)：用于飛機零部件的表面(mian)除(chu)銹、去氧化(hua)皮和(he)強化(hua)處理。

船(chuan)舶(bo)制造：用于船(chuan)體、甲板等(deng)部(bu)件的表面清理和防腐處理。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等部(bu)件的表面清理和除銹處(chu)理。