吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機設備(bei)利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從(cong)而去(qu)除(chu)表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用(yong)下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)(gou)懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔系統：工件表面清(qing)(qing)潔系統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過(guo)連續式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表面(mian)的純(chun)凈(jing)度(du)和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行清理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落(luo)的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率。