通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作(zuo)原理

通過式拋(pao)丸機主要由拋(pao)丸器、工作室(shi)、氣動系(xi)統、分(fen)離器和廢料(liao)收集系(xi)統等部分(fen)組成。其工作原理如下(xia)：

工(gong)件進入：被(bei)處理(li)的工(gong)件通過輸送系統進入工(gong)作室(shi)，工(gong)作室(shi)內有足夠的空(kong)間供工(gong)件自(zi)由運動。

拋(pao)丸(wan)投射：在工作室上部，通過絲帶輸送器(qi)或拋(pao)丸(wan)器(qi)自身的(de)旋(xuan)轉(zhuan)，將拋(pao)丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投射到被處理物體(ti)表面。

沖擊和(he)磨(mo)擦：拋(pao)丸物(wu)(wu)料(liao)沖擊被處理物(wu)(wu)體(ti)表(biao)面，將(jiang)污(wu)垢(gou)、氧化層(ceng)和(he)涂層(ceng)等(deng)物(wu)(wu)質剝離(li)。同時，拋(pao)丸物(wu)(wu)料(liao)的磨(mo)擦作用也可以使表(biao)面平整度得(de)到提(ti)高(gao)。

廢(fei)(fei)料分離：拋丸處理后的(de)廢(fei)(fei)料和清理出的(de)污垢通過分離器分離，廢(fei)(fei)料通過輸送系統回(hui)收，可循環使用。

操作規程

為確保(bao)通過式拋丸(wan)機的安全、有效(xiao)運行，需(xu)遵循以下操作規(gui)程：

開啟(qi)設備：先檢查設備各(ge)項指標是否符合要求(qiu)，確(que)認設備無(wu)故障后，按照電氣控(kong)制箱上的啟(qi)動按鈕(niu)開啟(qi)拋(pao)丸機設備。

調(diao)整(zheng)參數：根據不同的(de)清(qing)理任務，按照設(she)備使用說明書(shu)中(zhong)的(de)建議(yi)，調(diao)整(zheng)拋丸機的(de)清(qing)理參數，包括(kuo)拋丸速度、進料斗的(de)振動頻(pin)率、拋丸物(wu)料的(de)類型(xing)和(he)投入量等(deng)。

加(jia)載(zai)工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的(de)(de)形狀和重量，選擇適當的(de)(de)進料(liao)(liao)方(fang)式(shi)和進料(liao)(liao)斗(dou)，并將(jiang)待處(chu)理(li)工(gong)件(jian)裝(zhuang)入(ru)進料(liao)(liao)斗(dou)中。

開始(shi)清(qing)理(li)：確認工件已(yi)經(jing)全(quan)部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清(qing)理(li)開關(guan)開始(shi)清(qing)理(li)工件表面。操(cao)作人員需站在設備外部(bu)保持安全(quan)距離(li)。

觀(guan)察(cha)效(xiao)果：觀(guan)察(cha)清理效(xiao)果是(shi)否滿足(zu)要(yao)求，如清理效(xiao)果不好(hao)，需檢查清理參數(shu)是(shi)否合適(shi)并(bing)進行調整。

停止(zhi)設備(bei)：清(qing)理(li)任務完成后，停止(zhi)設備(bei)并按照要求將工件從設備(bei)內部取(qu)出(chu)。

清潔保養：清理拋丸機(ji)設(she)備的噴丸室、拋丸輪和其他部件，確保設(she)備的正常運行和延長使用壽命。

應用領域

通過式拋丸機適用于(yu)各種(zhong)金屬材料的表面處(chu)理，如(ru)鋼鐵、鋁合金、銅(tong)等。具體(ti)應用領域包括：

汽(qi)車(che)制造(zao)：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表(biao)面清理和(he)強化(hua)處理。

航(hang)空航(hang)天：用(yong)于飛機零部件的表面除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處(chu)理。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板等部件的(de)表(biao)面(mian)清(qing)理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋(qiao)梁：用于鋼結(jie)構、橋(qiao)梁等部件的表(biao)面清理和(he)除銹處理。