通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理(li)

通過式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)主要由(you)拋(pao)丸(wan)器、工作(zuo)室、氣動(dong)系統、分(fen)(fen)離器和(he)廢料收集系統等部分(fen)(fen)組成。其(qi)工作(zuo)原理如下(xia)：

工(gong)件(jian)進入：被處理的工(gong)件(jian)通(tong)過輸送系統(tong)進入工(gong)作室(shi)，工(gong)作室(shi)內有足(zu)夠的空(kong)間供(gong)工(gong)件(jian)自(zi)由運動。

拋丸(wan)投(tou)射：在工作室上部，通過絲帶輸送器(qi)或(huo)拋丸(wan)器(qi)自身的旋轉(zhuan)，將拋丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投(tou)射到被處理物體表面。

沖擊和磨擦：拋丸(wan)物(wu)料(liao)沖擊被處理物(wu)體表面，將污垢、氧化(hua)層(ceng)和涂(tu)層(ceng)等物(wu)質(zhi)剝離(li)。同(tong)時，拋丸(wan)物(wu)料(liao)的磨擦作用也可以(yi)使表面平整(zheng)度得到提高。

廢(fei)料分離：拋丸處理后(hou)的廢(fei)料和清理出的污垢通(tong)過(guo)分離器(qi)分離，廢(fei)料通(tong)過(guo)輸(shu)送系(xi)統回收(shou)，可循環使用。

操作規程

為確保通過式(shi)拋丸機的安(an)全、有效運(yun)行，需遵循以下操作規程：

開啟(qi)設(she)(she)備(bei)：先檢(jian)查(cha)設(she)(she)備(bei)各項指標是否(fou)符(fu)合要求，確認設(she)(she)備(bei)無故(gu)障后，按(an)照電氣控制箱上的啟(qi)動(dong)按(an)鈕開啟(qi)拋丸(wan)機設(she)(she)備(bei)。

調(diao)整參(can)數(shu)：根(gen)據不同的(de)清(qing)理任(ren)務，按照設備使用說明(ming)書(shu)中的(de)建議，調(diao)整拋丸(wan)機的(de)清(qing)理參(can)數(shu)，包括拋丸(wan)速度、進料斗的(de)振動頻率、拋丸(wan)物料的(de)類型和投入量(liang)等。

加(jia)載工件：根據(ju)工件的形(xing)狀(zhuang)和(he)重量，選擇適當(dang)的進料方式(shi)和(he)進料斗，并將待處理(li)工件裝(zhuang)入進料斗中。

開(kai)始清理(li)(li)：確認工件(jian)已經全部進入設備內(nei)部后，按下清理(li)(li)開(kai)關(guan)開(kai)始清理(li)(li)工件(jian)表面。操作人員(yuan)需(xu)站在設備外部保持(chi)安全距離。

觀(guan)察(cha)效(xiao)果(guo)：觀(guan)察(cha)清(qing)理效(xiao)果(guo)是否滿(man)足要求，如清(qing)理效(xiao)果(guo)不(bu)好(hao)，需檢查清(qing)理參數是否合適并進行調(diao)整。

停止設備：清理任(ren)務(wu)完成后(hou)，停止設備并(bing)按照要求將工件從(cong)設備內(nei)部取出。

清潔保(bao)養：清理拋(pao)丸機設備(bei)的噴(pen)丸室、拋(pao)丸輪和其他(ta)部件，確保(bao)設備(bei)的正常運行和延長使用(yong)壽命。

應用(yong)領域(yu)

通過式拋丸機適用于各(ge)種金屬材料的(de)表面處理，如鋼(gang)鐵(tie)、鋁(lv)合金、銅等。具體(ti)應用領域包括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等部件的表面清理(li)和強化處理(li)。

航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天：用于飛機零部件的表面(mian)除銹、去氧化(hua)(hua)皮和強(qiang)化(hua)(hua)處理。

船(chuan)舶制造(zao)：用(yong)于船(chuan)體、甲(jia)板等部(bu)件(jian)的(de)表面清理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋梁：用(yong)于鋼(gang)結構、橋梁等(deng)部件的表面清理和除(chu)銹處(chu)理。