吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機設(she)備(bei)利用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除(chu)表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心(xin)力的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通過滑(hua)軌(gui)系(xi)統(tong)送至(zhi)下(xia)一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高(gao)金(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機(ji)將表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材可(ke)以(yi)直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。