吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下(xia)被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據拋丸機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通(tong)過(guo)連續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常(chang)見的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以(yi)增加金(jin)屬(shu)(shu)表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率。