大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)(yong)高速(su)旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)(he)磨(mo)擦作用(yong)(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完(wan)成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類(lei)

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂層的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可以增(zeng)加金屬(shu)(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附(fu)著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理后的金屬(shu)板(ban)材可(ke)以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率。