大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料投射(she)到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去(qu)除(chu)表(biao)面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組成(cheng)部分，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心(xin)力(li)的(de)作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面(mian)清潔(jie)系(xi)統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通(tong)過(guo)連續式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適(shi)用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面的純(chun)凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗糙(cao)(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加(jia)金屬(shu)(shu)表面(mian)的粗糙(cao)(cao)度，提高涂(tu)(tu)層附著的可靠性，減(jian)少涂(tu)(tu)層脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接進入(ru)下(xia)一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率。