通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通過式拋丸(wan)機主(zhu)要由(you)拋丸(wan)器、工作(zuo)室、氣(qi)動系統、分(fen)離(li)器和廢料(liao)收集系統等部(bu)分(fen)組成。其工作(zuo)原理如下：

工件(jian)進入(ru)：被處理的(de)工件(jian)通過輸(shu)送系統進入(ru)工作(zuo)(zuo)室，工作(zuo)(zuo)室內(nei)有足夠的(de)空(kong)間供工件(jian)自由運(yun)動。

拋(pao)(pao)丸(wan)投(tou)射(she)：在工作(zuo)室上部，通過(guo)絲帶輸(shu)送器或拋(pao)(pao)丸(wan)器自(zi)身的旋(xuan)轉，將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)）投(tou)射(she)到被處(chu)理物(wu)體表面。

沖(chong)擊(ji)和磨(mo)擦(ca)：拋丸(wan)物料沖(chong)擊(ji)被處理物體(ti)表(biao)面，將污(wu)垢、氧化層和涂層等(deng)物質剝離(li)。同(tong)時(shi)，拋丸(wan)物料的磨(mo)擦(ca)作(zuo)用也(ye)可以使表(biao)面平整度得到提高。

廢(fei)料分(fen)(fen)離：拋丸處理后的廢(fei)料和清(qing)理出的污(wu)垢通過分(fen)(fen)離器分(fen)(fen)離，廢(fei)料通過輸送系統回收，可(ke)循環使(shi)用。

操作規程

為確保通(tong)過式拋丸機的(de)安全、有效運行，需(xu)遵循(xun)以下操作規(gui)程(cheng)：

開啟(qi)設備(bei)：先檢(jian)查設備(bei)各項指標是否符(fu)合要求，確認設備(bei)無(wu)故障后，按(an)照電氣(qi)控(kong)制箱上的(de)啟(qi)動(dong)按(an)鈕開啟(qi)拋丸(wan)機設備(bei)。

調(diao)整(zheng)參數(shu)：根(gen)據不同的(de)清(qing)(qing)理(li)任務(wu)，按照設(she)備使用(yong)說(shuo)明書中的(de)建議(yi)，調(diao)整(zheng)拋丸(wan)(wan)機的(de)清(qing)(qing)理(li)參數(shu)，包(bao)括拋丸(wan)(wan)速(su)度、進料(liao)(liao)斗的(de)振動頻(pin)率、拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)的(de)類型和投入量等。

加載工件：根據工件的(de)(de)形狀和(he)重量，選擇適當的(de)(de)進料(liao)方式和(he)進料(liao)斗，并將(jiang)待(dai)處(chu)理工件裝入進料(liao)斗中(zhong)。

開(kai)(kai)始清(qing)理：確認(ren)工(gong)件已經(jing)全部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清(qing)理開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始清(qing)理工(gong)件表面。操作(zuo)人員需(xu)站在設備外部(bu)保持(chi)安全距離(li)。

觀(guan)察(cha)效果(guo)：觀(guan)察(cha)清理(li)效果(guo)是(shi)(shi)否滿足要求，如清理(li)效果(guo)不好(hao)，需(xu)檢查清理(li)參數是(shi)(shi)否合適并進行調整(zheng)。

停止(zhi)設備：清理任務完成后，停止(zhi)設備并按照要求將工(gong)件從設備內部取出(chu)。

清潔(jie)保養：清理拋丸(wan)機設備的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和(he)其他(ta)部件，確(que)保設備的正常(chang)運行和(he)延長使用壽命。

應(ying)用領域

通過式拋(pao)丸機(ji)適用于各種金屬材料的表面處理，如(ru)鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用領域包括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等部件的表(biao)面清理和強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用(yong)于飛(fei)機零部件的表面除銹、去氧化皮(pi)和強(qiang)化處(chu)理。

船舶制造：用于船體(ti)(ti)、甲板等部件的表面清理和防腐處(chu)理。

建筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等(deng)部件的表(biao)面清理(li)和除(chu)銹處理(li)。