吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投(tou)射(she)到金屬板材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力(li)的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收集(ji)和(he)回(hui)收三(san)個(ge)部分，通過真空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并回(hui)收，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)：工件通(tong)過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)(wan)，適(shi)用(yong)于產量(liang)較大的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)(shu)表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進(jin)入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率(lv)。