大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物料的沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的作(zuo)用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分(fen)，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量(liang)較大的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈(jing)度(du)和質量。

2. 預處理(li)(li)(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)(li)(li)和(he)處理(li)(li)(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的(de)附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙度，提(ti)高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可(ke)以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。