吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)設備利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離(li)心力的作(zuo)用(yong)下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工(gong)件(jian)表面清潔系統主要包括清理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)(liao)收集(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料(liao)(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品(pin)分(fen)類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用(yong)(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面(mian)(mian)進(jin)行(xing)清理和(he)處理，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表(biao)面的粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的可靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層脫(tuo)落(luo)的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以直(zhi)接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率。