吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組成(cheng)部分，它包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送(song)(song)帶(dai)系統輸送(song)(song)，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附著(zhu)力(li)和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋(pao)丸機處理后的(de)金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工序，如(ru)焊接(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產效(xiao)率。