吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機設備利用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的核(he)心組成部(bu)分，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系(xi)統(tong)帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋(pao)丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌(gui)系(xi)統(tong)送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包括(kuo)清(qing)理(li)、收集和回收三個(ge)部分(fen)，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)收集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收集并(bing)回收，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連續(xu)式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量較大(da)的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的(de)應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清理金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)純凈度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面(mian)進行(xing)清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可以直接進(jin)入下一道(dao)工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。