吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在離(li)心(xin)力的作(zuo)用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬(shu)板材(cai)通(tong)過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系(xi)統：工件(jian)表面清潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連續式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要(yao)使用拋丸機將表面進行清理和(he)處理，以(yi)提高(gao)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處理(li)等(deng)，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。