大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去(qu)除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的(de)結(jie)構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽(qi)車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應用(yong)有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表面進行(xing)清理和處(chu)理，以(yi)提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理后的(de)金屬(shu)板材可以直接進入下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。