吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射(she)到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器(qi)(qi)：拋(pao)丸器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機(ji)的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)(qing)(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括清(qing)(qing)(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空廢(fei)料收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下幾個(ge)方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機能夠有效清理金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提(ti)高(gao)金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機(ji)將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進(jin)入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。