通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸機主要由拋丸器、工作室(shi)、氣動系統(tong)、分(fen)離(li)器和廢料收集系統(tong)等(deng)部(bu)分(fen)組成。其工作原理如下(xia)：

工件進入(ru)(ru)：被處理的工件通過輸送(song)系統(tong)進入(ru)(ru)工作室，工作室內有足夠的空間(jian)供工件自由(you)運(yun)動。

拋丸投射(she)：在工(gong)作室上部，通過絲帶輸送(song)器(qi)或(huo)拋丸器(qi)自身的旋轉，將(jiang)拋丸物(wu)料（如鋼丸）投射(she)到被處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和磨擦(ca)：拋丸物(wu)料(liao)沖擊(ji)被(bei)處理物(wu)體(ti)表面，將污垢、氧化層和涂層等物(wu)質剝離。同(tong)時，拋丸物(wu)料(liao)的磨擦(ca)作用也(ye)可以使表面平(ping)整度得到提高。

廢(fei)料(liao)(liao)分離(li)：拋丸(wan)處理(li)(li)后的(de)廢(fei)料(liao)(liao)和清理(li)(li)出的(de)污垢(gou)通(tong)過(guo)(guo)分離(li)器分離(li)，廢(fei)料(liao)(liao)通(tong)過(guo)(guo)輸送(song)系統回(hui)收，可循環使用。

操作規(gui)程

為確保通(tong)過式拋丸(wan)機的安全、有效運行，需(xu)遵循(xun)以下操作規程：

開啟(qi)(qi)設(she)備(bei)(bei)：先檢查設(she)備(bei)(bei)各項指標(biao)是否(fou)符合(he)要求，確認設(she)備(bei)(bei)無故障后，按照電(dian)氣控制箱(xiang)上的啟(qi)(qi)動(dong)按鈕開啟(qi)(qi)拋(pao)丸(wan)機(ji)設(she)備(bei)(bei)。

調整參數：根據不(bu)同的(de)清(qing)理任務，按照設備使用說明書(shu)中的(de)建議，調整拋丸(wan)機(ji)的(de)清(qing)理參數，包括拋丸(wan)速度、進料斗的(de)振動頻率、拋丸(wan)物料的(de)類型和(he)投入(ru)量等(deng)。

加(jia)載工(gong)件：根據工(gong)件的形狀和(he)重量，選擇(ze)適當的進(jin)(jin)料方式和(he)進(jin)(jin)料斗，并(bing)將待處(chu)理工(gong)件裝入進(jin)(jin)料斗中。

開始清理：確(que)認(ren)工(gong)件已經全(quan)部(bu)進入設備內部(bu)后，按(an)下(xia)清理開關開始清理工(gong)件表面。操作(zuo)人員(yuan)需站在設備外部(bu)保持安全(quan)距離。

觀(guan)察(cha)效(xiao)果(guo)：觀(guan)察(cha)清(qing)(qing)理效(xiao)果(guo)是(shi)否滿(man)足要(yao)求(qiu)，如清(qing)(qing)理效(xiao)果(guo)不好，需(xu)檢查清(qing)(qing)理參數(shu)是(shi)否合適并進(jin)行調(diao)整。

停(ting)止設(she)備：清理(li)任(ren)務完成(cheng)后，停(ting)止設(she)備并按(an)照(zhao)要(yao)求將工件從設(she)備內部取(qu)出。

清(qing)潔(jie)保(bao)養：清(qing)理(li)拋(pao)丸機設備的噴丸室(shi)、拋(pao)丸輪和其他部件，確保(bao)設備的正常運行和延長使用壽(shou)命(ming)。

應(ying)用領域

通過式(shi)拋丸(wan)機適(shi)用于各(ge)種(zhong)金(jin)屬材料(liao)的表面處理，如(ru)鋼(gang)鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體(ti)應用領域(yu)包(bao)括：

汽(qi)車制(zhi)造(zao)：用于(yu)汽(qi)車車身、車架(jia)等部件的表(biao)面清理和(he)強化處(chu)理。

航空航天(tian)：用于飛機零部(bu)件的表面除銹、去氧化皮(pi)和強化處(chu)理。

船舶制造：用于(yu)船體、甲板等部件的表面清理(li)和防腐處(chu)理(li)。

建筑(zhu)橋梁：用于鋼結(jie)構、橋梁等部件的表面清理(li)和除銹處理(li)。