吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板(ban)材表(biao)(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表(biao)(biao)面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和工(gong)作方式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過(guo)連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清理金屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表面(mian)進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。