吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機設備(bei)利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)面進行清理和(he)(he)處(chu)(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層的附著力(li)和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬(shu)(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)(zeng)加金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。