吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機設(she)備利用高(gao)速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸物料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結(jie)構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車(che)、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業，常(chang)見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附著(zhu)的(de)可靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率。