吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬(shu)板材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)(de)雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的核心(xin)(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料在(zai)離心(xin)(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)潔系統主(zhu)要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系統將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結(jie)構和工(gong)作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)：工件通(tong)過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)(chu)理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高生產效率。