吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的沖(chong)擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組(zu)成(cheng)部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用下(xia)被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板材通(tong)(tong)過吊鉤(gou)(gou)懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑軌(gui)系統(tong)送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)(liao)收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢料(liao)(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通(tong)過連續式輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速(su)連續拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)(li)金屬表面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬表面的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層(ceng)附(fu)著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后繼工序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提(ti)高生產效率。