大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去(qu)除(chu)表面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在離心(xin)力的作用下被投(tou)射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清理(li)、收集和回收三個(ge)部分(fen)，通過真空廢(fei)料收集系統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集并(bing)回收，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續式輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清理金屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)(mian)的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。