大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)(xin)組成部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)被投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系(xi)統(tong)送至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結(jie)構(gou)和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續拋(pao)(pao)丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表面的粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)(li)(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)(li)后的金屬板材可(ke)以直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)(li)(li)等，提高(gao)生產(chan)效率。