通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式(shi)拋(pao)丸機(ji)主要(yao)由拋(pao)丸器、工作(zuo)室、氣動系統(tong)、分離器和廢料收集系統(tong)等部分組成。其(qi)工作(zuo)原理如下：

工件進(jin)入：被處(chu)理(li)的工件通過輸送系統進(jin)入工作室(shi)，工作室(shi)內有足夠的空間供工件自由(you)運動。

拋(pao)丸投射：在工作室上部，通(tong)過絲帶輸送器(qi)或拋(pao)丸器(qi)自身的旋轉，將拋(pao)丸物(wu)料（如鋼(gang)丸）投射到被處理物(wu)體(ti)表(biao)面。

沖擊和磨擦：拋丸(wan)物(wu)料沖擊被(bei)處(chu)理物(wu)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)，將(jiang)污垢、氧化層和涂層等物(wu)質剝離(li)。同時，拋丸(wan)物(wu)料的磨擦作(zuo)用也可以使表(biao)面(mian)平(ping)整度得到提高。

廢料分離：拋丸處理后的(de)廢料和清理出的(de)污(wu)垢通過分離器分離，廢料通過輸送系統回(hui)收，可(ke)循環使用。

操作規(gui)程

為確保通過式拋丸機的安(an)全(quan)、有效運(yun)行，需遵(zun)循以下操作規程(cheng)：

開啟(qi)(qi)設(she)備(bei)：先檢查(cha)設(she)備(bei)各(ge)項指標是否(fou)符(fu)合要求，確(que)認設(she)備(bei)無故(gu)障(zhang)后，按照電氣控制箱上的啟(qi)(qi)動(dong)按鈕開啟(qi)(qi)拋(pao)丸機設(she)備(bei)。

調整參(can)數：根據(ju)不同的(de)清理任務，按照設備使用說(shuo)明(ming)書中的(de)建議，調整拋(pao)丸(wan)機的(de)清理參(can)數，包括拋(pao)丸(wan)速度、進料斗的(de)振動頻率(lv)、拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)類(lei)型和投(tou)入量等(deng)。

加載工件：根(gen)據工件的(de)形(xing)狀和重量，選擇適當(dang)的(de)進(jin)料方式和進(jin)料斗，并(bing)將待處(chu)理工件裝(zhuang)入進(jin)料斗中。

開始(shi)清理：確認工件已經全(quan)部進入設備內部后(hou)，按下清理開關開始(shi)清理工件表面(mian)。操作人員需站在設備外部保持安全(quan)距離。

觀察效(xiao)果(guo)：觀察清理(li)效(xiao)果(guo)是否滿足要(yao)求，如清理(li)效(xiao)果(guo)不(bu)好，需檢查清理(li)參數是否合適(shi)并(bing)進(jin)行調(diao)整。

停止設備(bei)：清理(li)任務完(wan)成后，停止設備(bei)并按照要求將工件從設備(bei)內部取出。

清潔保養：清理(li)拋(pao)丸(wan)(wan)機設備(bei)的噴丸(wan)(wan)室(shi)、拋(pao)丸(wan)(wan)輪和(he)(he)其他部件(jian)，確保設備(bei)的正常(chang)運行和(he)(he)延長使(shi)用(yong)壽(shou)命。

應(ying)用領(ling)域

通過式拋(pao)丸機適用于各種(zhong)金屬材料的(de)表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁合(he)金、銅等。具體應用領域包括：

汽車(che)制造：用于(yu)汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表面(mian)清理(li)和(he)強化處理(li)。

航空航天：用于飛(fei)機(ji)零部(bu)件的表面(mian)除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶制造(zao)：用于(yu)船體、甲板等部(bu)件的表(biao)面(mian)清理(li)和防腐處(chu)理(li)。

建筑橋梁：用于鋼結構(gou)、橋梁等部件的表面清理(li)和除銹處(chu)理(li)。