吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機設備利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面(mian)的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力(li)的(de)作用(yong)下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通(tong)過(guo)真空廢料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使(shi)用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面進(jin)行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。