吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力(li)的作用(yong)下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件(jian)表(biao)面清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)(chu)理(li)后的金屬(shu)板(ban)材可以直接進(jin)入下一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生產(chan)效(xiao)率。