通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原理

通(tong)過式拋丸機主要由拋丸器(qi)(qi)、工作室、氣動系(xi)統、分離器(qi)(qi)和廢料收集系(xi)統等部分組成。其工作原(yuan)理如下：

工件進入：被處理(li)的工件通過(guo)輸送系統(tong)進入工作室，工作室內有足夠(gou)的空間供工件自由(you)運動。

拋丸投射：在工作室上部，通(tong)過絲帶輸送器(qi)或(huo)拋丸器(qi)自身的旋轉，將(jiang)拋丸物料（如鋼丸）投射到被處理(li)物體表面。

沖擊(ji)和(he)磨(mo)(mo)擦：拋(pao)丸(wan)(wan)物料沖擊(ji)被(bei)處理物體(ti)表(biao)面，將污垢、氧化層和(he)涂層等物質剝離。同時(shi)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料的磨(mo)(mo)擦作用(yong)也可以使表(biao)面平整度得(de)到提高。

廢(fei)料(liao)分離(li)：拋丸處(chu)理(li)后的(de)廢(fei)料(liao)和清理(li)出的(de)污垢(gou)通(tong)過分離(li)器(qi)分離(li)，廢(fei)料(liao)通(tong)過輸送系(xi)統回收，可(ke)循環(huan)使用。

操作規程

為確保(bao)通過(guo)式拋丸(wan)機的安全、有效運行，需遵循以下操作(zuo)規程：

開啟設備(bei)：先檢查設備(bei)各(ge)項指(zhi)標是(shi)否(fou)符合要求(qiu)，確認設備(bei)無故障后，按(an)照(zhao)電(dian)氣(qi)控制箱(xiang)上的啟動按(an)鈕(niu)開啟拋(pao)丸(wan)機(ji)設備(bei)。

調整(zheng)參(can)數：根據不同(tong)的清理任務，按(an)照設備使用說明書中的建議，調整(zheng)拋(pao)(pao)丸(wan)機的清理參(can)數，包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)速(su)度、進料斗的振動頻率、拋(pao)(pao)丸(wan)物料的類型(xing)和投入(ru)量等。

加載工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的形(xing)狀和重量，選(xuan)擇適當的進料(liao)方式和進料(liao)斗，并將待處理工(gong)件(jian)裝(zhuang)入(ru)進料(liao)斗中(zhong)。

開(kai)始(shi)清理：確認工(gong)件(jian)已經(jing)全部進入設備內部后，按下清理開(kai)關開(kai)始(shi)清理工(gong)件(jian)表面。操作人(ren)員(yuan)需站在設備外部保持(chi)安全距離。

觀(guan)察(cha)效(xiao)果：觀(guan)察(cha)清(qing)理(li)效(xiao)果是(shi)否滿足要求，如清(qing)理(li)效(xiao)果不好，需檢查清(qing)理(li)參數是(shi)否合適并進行調(diao)整。

停(ting)止設(she)備：清理任(ren)務完(wan)成后，停(ting)止設(she)備并(bing)按(an)照要求(qiu)將工件從設(she)備內部取出。

清潔保養：清理拋丸(wan)機設備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪(lun)和其他部件，確保設備(bei)的正(zheng)常運行(xing)和延長(chang)使用壽命。

應(ying)用領域

通(tong)過式拋丸機適(shi)用于各種(zhong)金屬材料(liao)的表面處理，如(ru)鋼鐵、鋁合金、銅等。具體(ti)應用領域包括(kuo)：

汽車制(zhi)造：用于汽車車身、車架等部件的表面清理(li)和強化處理(li)。

航空(kong)航天(tian)：用于(yu)飛(fei)機零部件(jian)的表面(mian)除銹、去(qu)氧化皮和(he)強化處(chu)理。

船(chuan)舶(bo)制造：用于船(chuan)體(ti)、甲板等部(bu)件的表面清(qing)理和防(fang)腐處理。

建筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等部件(jian)的表面清理和除銹(xiu)處理。