吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面,通過拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用,從(cong)而去除表(biao)面的雜(za)質和缺(que)陷。
1. 拋丸(wan)器:拋丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部(bu)分,它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪高速(su)旋轉,拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射出來。
2. 吊鉤:金(jin)屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內部,待(dai)拋丸完成后,通過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。
3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系統(tong):工件(jian)表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部分,通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou),提高資源(yuan)利用效率。
產品(pin)分類
根據拋丸(wan)機的(de)結構和工作(zuo)方式不同(tong),吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類(lei):
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機:工件(jian)通過連(lian)續式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送,快速連(lian)續拋丸,適用于產量(liang)較大的生產線。
吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)應(ying)用(yong)
吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行(xing)業,常見的應用有(you)以下幾(ji)個(ge)方面:
1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面:吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質,提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質量(liang)。
2. 預處理涂(tu)(tu)(tu)層:在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)(tu)層之前(qian),需要使用拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理和(he)處理,以提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)層的(de)附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。
3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度:通過(guo)拋丸機(ji)處(chu)理,可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表面(mian)的粗(cu)糙(cao)(cao)度,提高涂層附(fu)著的可(ke)靠(kao)性,減(jian)少涂層脫落(luo)的風險。
4. 表面處(chu)理后繼工序:拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進入下(xia)一道工序,如焊接、熱處(chu)理等,提高生產(chan)效率。