吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)設(she)備利用高(gao)速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去(qu)除表面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部(bu)分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主(zhu)機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的(de)結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較(jiao)大(da)的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應(ying)(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處(chu)理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。