吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射到(dao)金屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋丸(wan)物料的(de)(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸輪高(gao)速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根(gen)據拋(pao)丸機的(de)結構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通(tong)過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸(wan)機(ji)將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以(yi)增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的(de)金(jin)屬板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如焊接(jie)、熱(re)處理(li)等(deng)，提高生產效率。