大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除(chu)表面的(de)(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送(song)至(zhi)下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收集和回收三(san)個(ge)部分，通過真空(kong)廢料收集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集并回收，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)(ji)可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)應用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜(za)質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。