大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在(zai)離心力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的(de)廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用(yong)效(xiao)率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工(gong)作方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分(fen)為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清理金屬(shu)(shu)(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)(shu)(shu)表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和(he)處(chu)(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等(deng)，提高生產效率。