吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用(yong)高(gao)速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋丸物料的(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心組(zu)成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用(yong)效(xiao)率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構(gou)和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常(chang)見(jian)的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的純凈度和質量(liang)。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過(guo)拋丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少(shao)涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理后繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后的金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率。