吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射(she)到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖(chong)擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于(yu)主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用(yong)效率(lv)。

產品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清(qing)理和處(chu)(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率(lv)。