大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下(xia)被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠(gou)有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清(qing)理(li)和(he)(he)處理(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處理后(hou)的金屬(shu)板材可(ke)以直接進入(ru)下一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處理等(deng)，提高生(sheng)產效率(lv)。