吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋丸物料(liao)(liao)的(de)沖擊和(he)(he)磨擦作用，從(cong)而去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面(mian)清(qing)(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續式輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業(ye)，常(chang)見的應用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理金屬表(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提(ti)高金屬表(biao)面的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用(yong)拋丸(wan)機(ji)將表面(mian)進行(xing)清理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力(li)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面(mian)(mian)的粗糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處理等，提高生產效率。