吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機設備利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離心力的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛(gua)于主機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包(bao)括清(qing)理(li)、收集(ji)和(he)回(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)料收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收集(ji)并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)(yong)有以(yi)下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產(chan)效率。