通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過(guo)式拋丸(wan)機(ji)主要由拋丸(wan)器(qi)、工作(zuo)室、氣動(dong)系(xi)統、分(fen)(fen)離器(qi)和廢料收集系(xi)統等部分(fen)(fen)組成。其工作(zuo)原理(li)如(ru)下：

工(gong)(gong)件(jian)(jian)進入：被處理的(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)通過輸送系統進入工(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)作室內有足夠的(de)空間供工(gong)(gong)件(jian)(jian)自(zi)由運動。

拋丸(wan)投射：在(zai)工作室上部，通過絲(si)帶輸送(song)器或(huo)拋丸(wan)器自身的旋轉，將拋丸(wan)物料（如鋼(gang)丸(wan)）投射到被處理物體(ti)表(biao)面。

沖擊和磨(mo)擦：拋(pao)丸物(wu)(wu)料沖擊被處理物(wu)(wu)體表面(mian)，將污垢、氧(yang)化層(ceng)和涂層(ceng)等(deng)物(wu)(wu)質剝離。同時，拋(pao)丸物(wu)(wu)料的(de)磨(mo)擦作用(yong)也可以使表面(mian)平整(zheng)度得到提高。

廢料分離(li)：拋丸處理后(hou)的(de)廢料和清(qing)理出的(de)污垢通過分離(li)器分離(li)，廢料通過輸送系統回(hui)收，可循環使用。

操作規程

為確保通(tong)過式(shi)拋丸機(ji)的安全、有效(xiao)運行，需遵循以(yi)下操作規(gui)程(cheng)：

開(kai)(kai)啟(qi)設備：先檢查(cha)設備各項(xiang)指標是否(fou)符(fu)合要求(qiu)，確認設備無故障后，按(an)照電(dian)氣控制箱上的啟(qi)動按(an)鈕開(kai)(kai)啟(qi)拋丸機設備。

調(diao)整參(can)數(shu)：根據不(bu)同(tong)的清(qing)理任務，按(an)照設備使(shi)用說明書中的建議，調(diao)整拋(pao)丸機(ji)的清(qing)理參(can)數(shu)，包括(kuo)拋(pao)丸速度、進(jin)料(liao)斗的振(zhen)動頻率、拋(pao)丸物料(liao)的類型和投入量等。

加載工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的形狀和(he)(he)重(zhong)量，選(xuan)擇適當的進(jin)料方式和(he)(he)進(jin)料斗(dou)，并將待處理工(gong)件(jian)裝(zhuang)入進(jin)料斗(dou)中(zhong)。

開(kai)(kai)(kai)始清理：確(que)認(ren)工(gong)件已經(jing)全(quan)部(bu)(bu)進入設(she)備內部(bu)(bu)后(hou)，按(an)下清理開(kai)(kai)(kai)關開(kai)(kai)(kai)始清理工(gong)件表(biao)面。操作人員需站在設(she)備外部(bu)(bu)保持(chi)安全(quan)距離。

觀察效(xiao)果(guo)：觀察清理(li)效(xiao)果(guo)是否滿(man)足要求，如(ru)清理(li)效(xiao)果(guo)不好，需檢查清理(li)參數是否合適并進行調(diao)整。

停(ting)止(zhi)設備：清理任務(wu)完成后，停(ting)止(zhi)設備并按(an)照(zhao)要求將工件從設備內部取(qu)出。

清潔(jie)保養：清理(li)拋丸機設(she)備的噴丸室、拋丸輪(lun)和(he)其他部件(jian)，確(que)保設(she)備的正常運行(xing)和(he)延長使用壽命。

應用領(ling)域

通過式拋丸機適用(yong)于各種金屬材料的(de)表面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用(yong)領域包(bao)括(kuo)：

汽車(che)(che)(che)制造：用于(yu)汽車(che)(che)(che)車(che)(che)(che)身、車(che)(che)(che)架等部件的(de)表面清理和(he)強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用于飛機零部(bu)件(jian)的表(biao)面除銹、去氧化皮和強化處(chu)理。

船舶制造(zao)：用于船體(ti)、甲板等部件的表面清理(li)(li)和防腐處理(li)(li)。

建筑(zhu)橋(qiao)(qiao)梁：用于鋼結構、橋(qiao)(qiao)梁等部件的表面清(qing)理和除銹處(chu)理。