通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。
工(gong)作(zuo)原理
通過式(shi)拋丸機(ji)主要由拋丸器、工作室、氣動系統(tong)、分(fen)離器和(he)廢(fei)料收集系統(tong)等部分(fen)組(zu)成。其工作原理如下:
工(gong)件(jian)(jian)進入:被(bei)處理的工(gong)件(jian)(jian)通過(guo)輸送系統進入工(gong)作室,工(gong)作室內有足夠的空間供(gong)工(gong)件(jian)(jian)自由運動(dong)。
拋(pao)丸投射(she)(she):在工作室上部(bu),通過絲帶(dai)輸送器或拋(pao)丸器自(zi)身(shen)的旋轉,將拋(pao)丸物料(liao)(如鋼丸)投射(she)(she)到被處理物體表(biao)面(mian)。
沖擊(ji)和磨(mo)擦:拋丸(wan)(wan)物料(liao)沖擊(ji)被處理物體表面,將污垢、氧化層和涂層等(deng)物質剝離。同(tong)時,拋丸(wan)(wan)物料(liao)的磨(mo)擦作(zuo)用也可以使(shi)表面平整度得到提高。
廢(fei)料(liao)分(fen)離(li):拋(pao)丸(wan)處理后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)和清理出的(de)污垢(gou)通(tong)過分(fen)離(li)器(qi)分(fen)離(li),廢(fei)料(liao)通(tong)過輸送系統回收,可循(xun)環使用(yong)。
操作規程
為(wei)確保通過式拋丸機的安(an)全、有效運行,需遵循(xun)以下(xia)操作規程:
開啟(qi)(qi)設(she)(she)備(bei)(bei):先(xian)檢查設(she)(she)備(bei)(bei)各項指標是否符合要求(qiu),確認設(she)(she)備(bei)(bei)無故障(zhang)后,按(an)照電氣控制箱上的啟(qi)(qi)動按(an)鈕(niu)開啟(qi)(qi)拋丸機設(she)(she)備(bei)(bei)。
調(diao)整參數(shu):根(gen)據(ju)不同的清理任務,按照設備使用說明(ming)書中的建議(yi),調(diao)整拋丸機的清理參數(shu),包括(kuo)拋丸速度、進料斗的振動(dong)頻率(lv)、拋丸物料的類(lei)型和投入量等。
加載工(gong)件(jian):根據工(gong)件(jian)的(de)形狀和重量,選(xuan)擇(ze)適當的(de)進(jin)料(liao)(liao)方式和進(jin)料(liao)(liao)斗(dou),并將待處理工(gong)件(jian)裝入進(jin)料(liao)(liao)斗(dou)中。
開(kai)始(shi)清理:確認工(gong)(gong)件(jian)(jian)已(yi)經全(quan)部進入設(she)備內部后,按下清理開(kai)關開(kai)始(shi)清理工(gong)(gong)件(jian)(jian)表面。操作(zuo)人(ren)員需站在(zai)設(she)備外部保持(chi)安全(quan)距離。
觀察效(xiao)果(guo):觀察清理效(xiao)果(guo)是(shi)否滿足(zu)要求,如清理效(xiao)果(guo)不好,需檢查清理參(can)數是(shi)否合適并(bing)進行調整。
停(ting)止設備(bei):清理(li)任務(wu)完成后,停(ting)止設備(bei)并按(an)照(zhao)要(yao)求將(jiang)工件(jian)從設備(bei)內部取出(chu)。
清(qing)潔保養:清(qing)理拋丸(wan)機設(she)備的(de)噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其他部件(jian),確保設(she)備的(de)正常(chang)運行和延長使用壽命。
應用領域
通(tong)過式拋丸機(ji)適用于各種金(jin)屬材料的表面處理(li),如(ru)鋼鐵(tie)、鋁合金(jin)、銅等。具(ju)體應用領域包括:
汽車制造:用于汽車車身、車架等(deng)部(bu)件的表(biao)面清理和強化處理。
航(hang)空航(hang)天:用于飛(fei)機零部件的(de)表面除銹、去氧化皮和(he)強化處理。
船(chuan)舶(bo)制造:用(yong)于(yu)船(chuan)體(ti)、甲板等部件的表面清理(li)和(he)防腐處(chu)理(li)。
建筑橋梁(liang):用(yong)于鋼結構、橋梁(liang)等(deng)部件的表(biao)面(mian)清(qing)理(li)和除銹處理(li)。