通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作(zuo)原(yuan)理

通過式拋丸機主要由拋丸器、工作室、氣動系(xi)統、分(fen)離(li)器和廢料收集(ji)系(xi)統等部分(fen)組成(cheng)。其工作原(yuan)理如下(xia)：

工(gong)(gong)(gong)件進入(ru)：被處理(li)的(de)工(gong)(gong)(gong)件通過輸送系統進入(ru)工(gong)(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)(gong)作室內有足夠的(de)空間供工(gong)(gong)(gong)件自由運動(dong)。

拋(pao)丸(wan)(wan)投射：在(zai)工(gong)作室上部(bu)，通過絲(si)帶(dai)輸送器或拋(pao)丸(wan)(wan)器自(zi)身的旋轉(zhuan)，將拋(pao)丸(wan)(wan)物料（如(ru)鋼丸(wan)(wan)）投射到被(bei)處理物體表面(mian)。

沖擊和磨擦：拋丸(wan)物(wu)料(liao)沖擊被(bei)處理物(wu)體表面(mian)，將污垢、氧化(hua)層(ceng)和涂層(ceng)等(deng)物(wu)質剝(bo)離(li)。同(tong)時，拋丸(wan)物(wu)料(liao)的磨擦作用也可以使表面(mian)平(ping)整度(du)得到提(ti)高。

廢料分(fen)離(li)：拋丸處理后的(de)廢料和(he)清理出的(de)污垢通(tong)過(guo)分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢料通(tong)過(guo)輸(shu)送系統回收，可循環使(shi)用。

操(cao)作(zuo)規程

為確保(bao)通(tong)過式(shi)拋(pao)丸機的安全、有效運行，需(xu)遵(zun)循以下操作規程：

開啟設(she)備：先檢查設(she)備各項指標是否符合要求，確認設(she)備無(wu)故障后，按照電氣控制(zhi)箱上(shang)的啟動按鈕開啟拋丸機設(she)備。

調(diao)整參(can)數(shu)：根據不同(tong)的清理(li)(li)任(ren)務(wu)，按照(zhao)設備使用說明書中的建議，調(diao)整拋丸機的清理(li)(li)參(can)數(shu)，包括拋丸速(su)度、進料(liao)斗(dou)的振動頻率、拋丸物料(liao)的類型和投入量等。

加(jia)載工件：根(gen)據工件的形狀(zhuang)和重量，選擇(ze)適當(dang)的進料(liao)方式(shi)和進料(liao)斗(dou)，并將待處理工件裝入進料(liao)斗(dou)中。

開始清理(li)：確認(ren)工件已經(jing)全(quan)部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清理(li)開關開始清理(li)工件表面。操(cao)作人員需站在設備外部(bu)保持安全(quan)距離。

觀察(cha)效果(guo)：觀察(cha)清(qing)理效果(guo)是否滿足要求，如清(qing)理效果(guo)不(bu)好(hao)，需檢查(cha)清(qing)理參數是否合適并(bing)進行調整。

停(ting)止設備(bei)：清(qing)理任(ren)務完成后，停(ting)止設備(bei)并按(an)照要求將工件從設備(bei)內部取出(chu)。

清潔(jie)保(bao)養：清理拋(pao)丸(wan)機設(she)備的噴(pen)丸(wan)室(shi)、拋(pao)丸(wan)輪和其他部件，確保(bao)設(she)備的正(zheng)常運行和延(yan)長使用(yong)壽(shou)命。

應用領域

通過式拋(pao)丸(wan)機適用(yong)于各種金(jin)屬材料的表面處(chu)理，如鋼鐵(tie)、鋁合金(jin)、銅等。具(ju)體應(ying)用(yong)領域包(bao)括：

汽車(che)(che)制(zhi)造：用于汽車(che)(che)車(che)(che)身、車(che)(che)架等部件的表面清理(li)和強化處理(li)。

航(hang)空航(hang)天：用于飛(fei)機零部(bu)件的表面除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶制造(zao)：用于船體、甲板等部(bu)件的表面清(qing)理和防腐處(chu)理。

建筑(zhu)橋(qiao)梁：用于鋼(gang)結構(gou)、橋(qiao)梁等(deng)部件(jian)的表面清理(li)和除(chu)銹處(chu)理(li)。